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市场当中的混合机类型较多且不同型号存在较大的差异,通常厂家在选择时需要结合混合的要求以及物料的材质状态来进行选择,这样才能够满足后期物料混合的实际要求,不过在使用这种设备时,经常会有一些客户反映设备混料出现不均匀情况,这到底是怎么回事呢?下面就混合机混料不均匀的原因做详细阐述。原因一:颗粒轻重不一混合机‍之所以出现混料不均匀等情况主要就是因为原料颗粒轻重不一等情况导致的,因为当原料的轻重比例存在过大差异时往往会导致下沉和上浮时受到影响,特别是一些比较细的粉颗粒往往重力束缚会出现降低等情况,此时很难在混合的时候与一些比较重的颗粒混合在一起,甚至一些比较轻的粉颗粒还会直接漂浮在内部上部,后期混合的时候无法融入到主体的粉末当中。原因二:原料流动性不佳当原料流动性不佳时也很容易发生这种情况,尤其是一些原料本身的表面过于光滑且很容易出现轻重大小偏析等等情况发生,甚至还有一些原料在后期混合的时候往往会出现不均匀等等情况产生,这是因为颗粒表面之间过于粗糙而影响到了混合时移动的能力,从而导致后期混合的时候均匀工作进程速度减缓等等情况,故想要保证混合均匀的话需要注意对不同原料进行流动性统一。其实立式混合机在使用当中出现混料不均匀等情况,关键还是物料材质所影响的,其中如果物料材质当中的微量元素含量比较少的话,也会导致这种情况发生,所以如果想要使混合机当中的物料混合更加均匀弥散分布更好的话,还要注意提升物料的品质,这样后期混合当中的质量才会更有保障。
发布时间: 2021 - 07 - 12
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对于人类所用的工具来说,抛开工具自身质量的差异性不谈,使用者越小心谨慎,避开使用误区,注意一些基础的使用方法,就越能延长机器的使用寿命,提高机器的工作效率,专业的螺旋分级机也是如此。那么,使用分级机时需要注意哪些问题呢? 首先是叶片磨损问题,如果磨损严重,不仅会减少返砂量,使磨矿的细度没有保障,而且会影响螺旋分级机的使用寿命。所以购买质量好价格低的螺旋分级机时,一定要注意查看叶轮的间距,分级机的转速等,这些都与叶片的磨损问题息息相关。不仅如此,定期的叶片检查,更换损坏的叶片也是不可懈怠的工作。  其次是分级机的上、下开口大小和高低问题。两者都会影响返砂量的多少以及磨矿的粗细程度,比如上开口大,返砂量就会比较多,磨矿也会比较细,如果不留意,也会在无形中影响磨矿作业。而这类问题一般在一流的螺旋分级机的安装期间就已经决定好,所以设备安装初期,一定要反复调试,以使开口固定在合适的角度和位置。 最后是具有品牌的螺旋分级机的转速。这不仅影响分级机传送沉砂的效果,而且会影响产品的粒度。转速越快,返砂量越高,粗粒越多,细度减小,适合在粗磨阶段使用,慢速则适合在细磨过程中使用。所以控制专业的螺旋分级机的转速时,一定要综合考虑细度和返砂生产率两方面,做出最符合当下要求的选择。 以上就是使用质量好价格低的螺旋分级机时所应注意的一些问题,也是许多人的经验总...
发布时间: 2016 - 08 - 17
当前随着企业的一步步发展,科技的进步也是变得越来越快,这也就造成了对一些辅助产品的需求也就变得越来越高,其中就有一种设备在生产中一直立于不败之地,那就是立式磨。立式磨这种机械用品在刚诞生之际就为许多的工厂带来了许多的价值,小编在整理了多方资料后,将内容呈现如下。  当前对于立式磨这种机械设备主要是被适用于冶金行业的生产,将废弃的渣料磨成粉末状,提高工厂的产值与效益。立式磨的好处很多,比如它的工艺流程比较便利,而且粉末的质量比较高,在工作时耗费的电量很少,再加上立式磨的烘干能力比较先进,这些特点早就了如今立式磨在生产技术中独占一方的局面,也是专业的立式磨。 其次立式磨在工作中产生的噪音比较小,而且磨损度不大,在工厂中由于体积小占用的空间也不是很大,最重要的就是磨辊能够翻到机器的外面,以至于维修起来超级的方便与快捷。另外这种设备还称得上是一流的立式磨,因为就算再生产工入料的颗粒比较大,立式磨也能发挥出自身的智能全自动调节功能,并且可以将其中的化学成分保持在一个较为稳定的状态中,因此立式磨机械在生产中帮助使用者完成了相当大一部分部的工作任务。 因此立式磨这种机械在生产中为许多企业工厂创造了一些价值和效益,同时也是其他机器都一样学习的榜样,相信在未来的无限发展中,这种机器会发展的越来越完善,也会得到更多人的赞赏和使用。最后小编也希望上述内容能够使用户...
发布时间: 2016 - 08 - 16
目前国内针对增加产能做出了一系列的举措,其中立式磨就是最好的措施之一。立式磨机械的出现不仅是增加了工厂的产能,更加促进了一些行业的可持续发展。那么如此一流的立式磨在工业中的应用前景如何,值得我们深究,那么小编就带大家一起来对立式磨机械进行简单的分析。  目前矿山资源依旧丰富,再煤开采清洗的过程中,不免会产生许多的煤矸石,而煤矸石作为一中固体的废弃物更加成为了一个生产中的大难题,如果当做废料卖的话太过可惜,因为价钱太低卖不出高价,面对如此坚硬的废物料,一些工厂就想到了立式磨的平衡增压功能,这个功能的稳定性特别强。 因此在工业上将立式磨机械与其相结合,利用立式磨的研磨功能将煤矸石粉碎并研成细末,将废物原料变废为宝,能够重新发挥出它的价值所在,从而实现了资源的相互利用,那么这无疑是一台专业的立式磨,其专业性能特别好。同时立式磨的身上赋有许多的专利技术,在设计时就有很大的创新,目前立式磨可以与许多世界先进磨粉技术想持衡,更表现出了我国磨粉技术的飞跃前进以及繁荣的发展前程。 因此立式磨的发展前景是不可估量的,未来随着科技的进步,立式磨还是有更大的改进,它能应用的行业还会增加,它能创造的价值还会更多,那么在这里小编建议如果对立式磨比较感兴趣的话,可以查找更多的资料更深层次的进行一个了解。最后小编也希望上述内容能够使用户在立式磨工业应用的前景如何方面有一些...
发布时间: 2016 - 08 - 16
在水泥行业中, 水泥粉磨系统使用辊压机作为球磨机的预粉磨设备或半终粉磨设备, 其粉磨系统的台时产量可以提升20%以上, 相应的电耗也可以得到较大幅度的降低。辊压机以其显著的节能效果, 得到越来越广泛的应用。由辊压机在水泥工业的实际应用,在这里,我们提出了辊压机以下几个最主要的特点:  一、提高产量:把辊压机安装在粉磨系统中,其高压负荷能够通过双辊直径传递到被粉磨的物料层,其中大多能量都作用在物料之间的相互挤压上,物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能,使其变形、粉碎,能够让粉磨设备的能力得到最大效果地发挥,增加产量高达50-100%,可使总能耗降低20%-30%。 二、降低电耗:用辊压机粉磨物料之后得到的物料既会粒度大幅度减小,邦德功指数也会明显降低,能够有效改进后续磨机的粉磨状况,使整个粉磨系统的单位电耗显著下降。,比传统粉磨方式节能25-50%。 三、节省投资:有着同样的生产能力要求的辊压机与管磨机相比,辊压机有着简单结构、小体积、轻重量,所占用的空间小的特点,能够节省土建投资,同时也便于对原有粉磨系统进行改造。而且,对于辊压机的操作、维修也很便利。 四、工作环境好:工作时,物料在挤压辊罩内,通过连续稳定地挤压粉碎,不会使有害粉尘到处扩散,同时,几乎不会发生冲击情况,所以相对于管磨机,辊压机的噪音也会小很多。 五...
发布时间: 2016 - 08 - 09
烘干机又名干燥机,其主要作用是应用于化工、建材,选矿等工业烘干一定湿度的物料。专业的烘干机设备对各种物料的适应性特别强,不但能够烘干各种各样的物料,而且操作起来也非常简单,所以有着这些优点的烘干机得到了广泛应用。  烘干机有民用和工业两种分类,民用烘干机是洗地机械里的一种,是在其水洗脱水后,用来去除纺织品的水分,而工业上的有时也叫干燥设备或者干燥机,一流的烘干机还有内旋转和滚筒之分,下面针对内旋转结构和特点简单介绍一下: 一、结构:这种内旋转主要有排气管道,出料装置,圆柱筒体,清扫装置,拨料板,引风装置,除尘设备与电控设备等组成。 二、性能特点:1、首先可以解决传统烘干机顺流脱湿而造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题; 2、在烘干过程中,其热气流首先从尾部向前流动,通过与物料充分接触后,充分利用热传导、辐射、对流传的热量; 3、还可以将热能直接传递给物料,这样物料的水分便可以在筒体内不断被蒸发,而入料口的引风装置将大量的湿气,水分气流抽出,最后达到防止粉尘外排造成的二次污染; 4、专业的烘干机通过内螺旋搅拌,扫散,抄板,推进物料的运动,最后即完成整个烘干过程; 5、一流的烘干机逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序等。 在您准备购买烘干机的时候,记得一定要以投建项目为出发点,再...
发布时间: 2016 - 08 - 06
随着经济技术的快速发展,各项科学技术也得到不断的运用和完善,各种机械设备也得到广泛的运用。在建筑工程领域当中,辊压机设备属于较为常用的设备之一,在实际的工作中,及时发现故障并进行诊断和排除,有利于提高工作效率,促使各项工程顺利完成,在水泥生产中具有极高的应用价值。   一、机体运行时振动大:辊压机设备在运行时通常会出现振动过大的状况,其伴随着强烈的撞击声,之所以会出现这个问题主要是由于辊压机设备挤压力偏高、入料粒度过粗或过细,会对辊压机设备运行造成影响,检修人员应进行细致观察,如果存在入料粒度过细的情况,就必须减少回料量,充分增加入料平均粒径,并且在配料时必须保持料仓稳定性,挤压力则保持在6~8MPa为最好。 二、液压系统工作不正常:辊压机设备运行时,其液压系统发生故障的概率较高,常见的液压系统故障主要为高压油管漏油、蓄能器皮囊破损、各液压阀门泄露及油泵故障等,表现形式为系统加减压不正常、蓄能器异响、系统不保压以及液压油温度偏高等。发现液压系统存在故障时,应根据液压原理图查明故障原因,并及时排除修复辊压机。 三、轴承温度偏高或温差大:辊压机设备在运行过程中,轴承温度会逐渐升高,严重影响设备运行效率。为确保辊压机设备的有效运行,首先应对轴承运行状况进行分析,看是否是轴承的问题,此外,还应对各润滑点进油通畅情况进行查看。为降低轴承温度,...
发布时间: 2016 - 08 - 05
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