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市场当中的混合机类型较多且不同型号存在较大的差异,通常厂家在选择时需要结合混合的要求以及物料的材质状态来进行选择,这样才能够满足后期物料混合的实际要求,不过在使用这种设备时,经常会有一些客户反映设备混料出现不均匀情况,这到底是怎么回事呢?下面就混合机混料不均匀的原因做详细阐述。原因一:颗粒轻重不一混合机‍之所以出现混料不均匀等情况主要就是因为原料颗粒轻重不一等情况导致的,因为当原料的轻重比例存在过大差异时往往会导致下沉和上浮时受到影响,特别是一些比较细的粉颗粒往往重力束缚会出现降低等情况,此时很难在混合的时候与一些比较重的颗粒混合在一起,甚至一些比较轻的粉颗粒还会直接漂浮在内部上部,后期混合的时候无法融入到主体的粉末当中。原因二:原料流动性不佳当原料流动性不佳时也很容易发生这种情况,尤其是一些原料本身的表面过于光滑且很容易出现轻重大小偏析等等情况发生,甚至还有一些原料在后期混合的时候往往会出现不均匀等等情况产生,这是因为颗粒表面之间过于粗糙而影响到了混合时移动的能力,从而导致后期混合的时候均匀工作进程速度减缓等等情况,故想要保证混合均匀的话需要注意对不同原料进行流动性统一。其实立式混合机在使用当中出现混料不均匀等情况,关键还是物料材质所影响的,其中如果物料材质当中的微量元素含量比较少的话,也会导致这种情况发生,所以如果想要使混合机当中的物料混合更加均匀弥散分布更好的话,还要注意提升物料的品质,这样后期混合当中的质量才会更有保障。
发布时间: 2021 - 07 - 12
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众所周知,回转窑运行工况的变化与工艺操作密切相关,如窑内窑皮的分布,衬转的剥落,物料填充率的大小,带料高度,结圈情况以及燃烧器火焰形状等等都会影响高水平的回转窑的运行状态,引起各档托轮受力的变化,甚至会影响大小齿轮啮合状态的改变,造成齿轮产生啮合振动。下面分享回转窑在工艺操作方面有哪些注意的事项?1.加强对燃烧器的认识和管理首先要深入领会回转窑的工作原理、性能及操作要点,只有这样才能高效操作,发挥出燃烧器的功能。燃烧器的煅烧位置和火焰形状对熟料的质量至关重要,还会引起回转窑体的机械性能变化,大小齿轮啮合状态改变,轴瓦超温和窑电流振荡等等。2.重视入窑生料的质量稳定性和操作的统一性入回转窑生料的质量是否稳定,三班操作思路是否统一,对回转窑热工的影响非常大,煅烧过程中如果生料率值发生较大变化或喂料量波动大,即使改变操作方案(根据煤质增减煤量、燃烧器内外风调整,煤管位置的改变等等)积极应对,改善操作,还是会有滞后性,往往会造成窑内热工制度的破坏,或窑皮剥落,或长圈结球,或产生飞砂,进而影响回转窑的运行质量,造成熟料产质量下降。3.重视窑点火升温速度和轮带与筒体温差冷回转窑点火前应科学制定升温曲线图,然后严格执行,如果升温时间缩短易造成筒体温度上升快,而轮带因有空气隔热升温速度较慢,当筒体温度超过轮带温度沸点以上时,筒体受热膨胀后会受到轮带的挤压造成永久性变形,甚至会发生缩颈现象造成耐火砖...
发布时间: 2018 - 04 - 02
在工业和生产领域之中烘干机发挥着重要的作用,能够快速的提高物料的烘干效果还能够保证产品能够快速的投入使用,因此最专业烘干机受到了许多消费者追捧,而随着烘干物料的种类增加烘干机也需要随之产生变化,根据现如今的行业情况,可以分析到,烘干机未来将会呈现如下发展变化趋势。趋势一:私人订制,个性化服务最大程度满足差异化需求。按照大工业时代的逻辑,原来的一流企业做“标准”,所有的产品都是被整齐划一的,标准的制定者可以坐享其成;而现在乃至今后,一流企业做“服务”,做能够满足各种消费者、各种需求的服务,这种途径就是“产品私人订制”。烘干机制造也不外乎如此,要针对不同烘干对象结合不同客户个性化需求实现私人订制,促进形成产品差异化,创造新价值。在此基础上,烘干机商家要实现角色定位的转变,把服务作为企业经营最重要的一环确实落实到位,唯有赢得了用户的满意和信赖,才能使最专业烘干机够形成良好的口碑效应,才能实现更大份额提升。趋势二:大型化明显,可靠性、智能化、自动化引领发展方向。从这个意义上讲,目前国内烘干机销售仍集中在小中型产品,市场竞争仍处于较低的层次,而大型化烘干机具有功能齐备、工艺先进、生产量大、环保节能、作业成本低等优点,代表着产业的发展方向。与此同时,在以产品为主要载体的严峻竞争形势下,制造企业要在保证产品品质尤其是可靠性上下足功夫,全面实施精益制造和技术创新,并在先进性、智能化方面进行制造突破...
发布时间: 2018 - 03 - 27
众所周知用户要想购买到称心如意的设备,购买之前一定要做一番详细了解,只有这样才有助于根据自己的需要来选择合适的设备下文笔者便为大家就解析烘干机的三个重要参数,让您更深的了解一下关于转筒烘干机设备购买的注意事项。一、注意设备的型号由于烘干机型号有多种多样,但是它是由筒体的长度和直径来决定的,首先就是筒体的长度,可以根据烘干物料进行调节,因为筒体的长度和直径决定烘干效果的重要的一个因素,同样也会影响到设备的使用的寿命,因此消费者在选择烘干机时需要注意设备型号和大小。二、注意筒体钢板的厚度由于物料的不同,有些物料本身的硬度比较大,因此对烘干机筒体有一定性的磨察和划伤,因此这个时候设计的筒体的厚度一定要定位在较厚型材的基础之上或者增加烘干机筒体的厚度,保证设备厚度更好更加坚固,根据烘干的物料不同选择不同的产品便可以延长烘干机使用的寿命满足使用需求。三、注意筒体内扬料板的设计以及数量烘干机的出料筒是不断的转动的结构,关键是扬料板的设计,因为扬料板是配合烘干机筒体的转动,在烘干机运行的时候物料抛弃扬散,进一步可以增加与空气对流的面积,选择最专业烘干机时也需要考虑相应配件的设计款式才能够确保操作顺利安全。以上便是选购烘干机的注意事项,而现如今通过质量认证的烘干机都能够满足日常烘干的需求,但是为了实现更好的烘干效果消费者应当选择更加节能环保的烘干机,才能在实际使用之中节省能源降低费用耗费,才能够保...
发布时间: 2018 - 03 - 23
现今烘干机在我国诸多领域之中为多种物料提供了烘干的优质效果,快速风干的效果保证了物料的快速使用和生产效率的急剧提升,而最专业烘干机应用在我国工业和生产等诸多的领域之中也展现了其非凡的优势,而这种优势大致有如下几种:一、自动化程度高操控简单;现今最专业烘干机系统集成化程度高,系统运行实现自动控制与调节参数、连续自动采集、故障报警及安全联锁保护等。根据产量及运行参数需要采用适当的转速,不仅可以轻松调控所要的终水分指标而且节省大量电能。二、高效节能;烘干机的筒体自我保温效果明显,热损失较小且热效率高,热源采用煤粉燃尽率较高的煤粉热风炉,换热效果好效率高,烘干机比传统燃煤热风炉节煤。这种烘干机给排料独特密封结构无漏风现象彻底解决了密封难点,实现了全程无氧化负压运行,运行安全可靠且热效率更高。三、干燥效果好,处理能力强;节能降耗烘干机利用热烟气与被干燥物料直接接触,热交换充分干燥效果好,一次性降水能力强、产量高。且烘干房不与电接触无触电风险,机组根绝因熄灭而发生废气废渣净化,且烘干物料不存在因外界介质影响或改动质地更为自然更为绿色。以上介绍就是滚筒烘干机在生产上有哪些优势,而我国专业的烘干机采取微电脑智能化掌握零碎,设置电源相序维护、零碎过流维护、上下压力维护、超湿及传感器毛病等零碎维护,确保机组正常颠簸运转。在设备操作期间能够防止炉内点火爆燃及完成熄火联锁保护,点火过程仅需一分钟即开即停。
发布时间: 2018 - 03 - 23
重型板式给料机在结构方面的设计有非常多的特点,比如拉紧支座采用型钢和螺栓联接结构,外形,美观,装拆方便;而且头、尾部轴承多采用滚动轴承,这样一方面使轴承座受力与工作拉力方向一致,改善轴承座和联接螺栓的受力状况,另一方面缩小了空间尺寸。更具体来说,重型板式给料机的结构特点包括以下几个方面。一、采用组合式链轮,使用维护更方便销量最好的重型板式给料机的驱动链轮轮毅的材质是铸铁或钢,轮缘是用高耐磨淬硬钢制成可换齿结构;张紧链轮的无齿轮缘是组合式,可更换,这样可减少很多维修量,降低维修费用。另外,重型板式给料机还可换无齿轮缘能保证链条与链轮间的正确和恒定接触,防止齿面产生胶合。二、碟簧缓冲,设备更安全,使用更长久好用的重型板式给料机中的拉紧装置是用来拉紧和调整链条的水平位置,保证松紧适度,使其平稳运行通过调整拉紧螺杆,可以使两条链的拉力更加均匀。当重型板式给料机的链板突然受到冲击时,拉紧装置中的蝶式弹簧可以起到缓冲作用,保护链板和其他部件,减少设备受到的振动冲击。三、胀套无键联接重型板式给料机的胀套无键联接结构是由轴与被联接件之间成对布置的内外锥面贴合的胀套构成的联接,这种联接结构的内胀套上设置有若干工艺孔拆卸十分方便,且这种结构定心性好,结构简单,安全可靠。重型板式给料机的的该结构能沿圆周方向和轴向调节轴与被联接件的相对位置,不但可以解决工件对中性问题,而且方便安装调整;由于没有应力集中源...
发布时间: 2018 - 03 - 15
好用的重型板式给料机本身具有非常多的优点,在操作方面相对于其他设备而言是比较简单的。但是并不能因此而大意,毕竟属于重型器械,因此尤其要注意安全问题,预防事故发生,具体来说,重型板式给料机的安全操作注意事项包括以下几个方面。一、注意做好启动设备前的准备操作员开机前首先应检查重型板式给料机的周围有无工作人员,链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住,如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。空车启动前,首先往料仓里面垫一些碎料,以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。同时还要详细检查重型板式给料机链板有无裂缝现象,各链板间有无磨擦现象,连接螺丝是否有松动,链板托辊是否运转正常。二、注意设备运行中的检查销量最好的重型板式给料机启动后,要注意观察矿石的块度,发现较大的矿石应停机处理,不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口,同时要经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。 还应该做好重型板式给料机的上下工序的联系,接到停车信号后应立即停料,确认故障发生的原因,直到接到给料信号后方可给料。三、停车后的检查及注意事项 重型板式给料机操作完毕后,应该检查润滑油消耗情况,各部有无渗漏,同时还应该要检查关键部位的磨损程度以及各部连接螺栓是否松动。最后应该要对重型板式给料机的相关部位进行清理,比如,清扫槽板、链板等各处的粘附物料以及清理下料口粘料等。同时值得提醒的是,干设备的DASP是操作按键,在正常情况...
发布时间: 2018 - 03 - 13
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